Hvorfor kan en progressiv die på 20 milliarder cyklus reducere vedligeholdelsesomkostningerne ved industrielle kølesystemer?- Zhejiang Ruixin Mould Technology Co., Ltd

Hvorfor kan en progressiv die på 20 milliarder cyklus reducere vedligeholdelsesomkostningerne ved industrielle kølesystemer?

1. Reducer hyppigheden af udskiftning af matriser
Livet for Fan Motor Progressive Die når 20 mia. Dette betyder, at hyppigheden af udskiftning af matriser reduceres kraftigt under produktionen af fanmotorer til industrielle kølesystemer. For eksempel kan almindelige dies muligvis ofte lukkes for reparation eller udskiftning, mens dieserne med høj levetid kan fungere stabilt i lang tid, hvilket direkte reducerer produktionslinjeens nedetid og udskiftningsomkostninger forårsaget af matrice-fiasko.

2. Forbedre produktionseffektivitet og kvalitet
Dyse kan slå med en hastighed på op til 300 gange/minut og understøtter selvklæbende proces. Produktion af høj effektivitet kan forkorte fremstillingscyklussen, mens det selvklappende design forenkler de efterfølgende motorviklings- og installationstrin, reducerer manuel indgriben og potentielle monteringsfejl og reducerer således risikoen for kølesystemfejl forårsaget af delkvalitetsproblemer. Derudover kan den stabile matrice -struktur også reducere produktdefekter (såsom køleplade -deformation), hvilket indirekte forbedrer kølesystemets pålidelighed.

3. Reducer vedligeholdelseskompleksitet
Den progressive matrice vedtager et simpelt strukturelt design for nem vedligeholdelse. F.eks. Kan det selvkølingsdesign af matrisen og den optimerede bærende del (såsom metallisering og kuglelejer med høj pålidelighed) undertrykke temperaturstigning og reducere fedtforbrug og slid. Dette design gør daglig vedligeholdelse lettere uden behov for ofte at adskille eller udskifte komplekse dele, spare vedligeholdelsestider og omkostninger til reservedele.

4. Udvid den samlede levetid på udstyret
Formenes høje levetid er direkte relateret til dens optimerede termiske styring. For eksempel nævnes det, at motorens temperatur kan reduceres med 30K gennem varmeafledningsdesign (såsom tykke køleplade, termiske grænsefladematerialer) og derved reducere træthedstabet af lejer og viklinger. Hvis ventilatormotoren i det industrielle kølesystem bruger komponenter produceret af sådanne forme, vil dets eget liv også blive udvidet på grund af temperaturkontroloptimering, hvilket yderligere reducerer vedligeholdelsesfrekvensen.

5. Support forebyggende vedligeholdelsesstrategi
Kombineret med ovennævnte kølventilatorovervågningsteknologi kan komponenterne produceret af forme med høj liv arbejde med intelligente systemer (såsom CNC-hastighedsovervågningsfunktion) for at advare om potentielle fejl på forhånd. Denne forebyggende vedligeholdelsestilstand er mere økonomisk end passiv vedligeholdelse og kan undgå tab forårsaget af pludselig nedetid.

Forfatter: